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硬质合金的制作流程以及硬质合金YG的制作过程相当复杂，大致如下：
硬质合金制作流程：
1、配料：根据所需性能选择适当的碳化钨粉末以及其他添加剂，如钴粉等，按照一定比例进行混合。
2、湿磨或搅拌：将配料进行湿磨或搅拌，确保混合均匀。
3、干燥：去除多余的水分或溶剂。
4、压制成型：将混合物在高压下压制成所需的形状和尺寸，压制过程中需要控制温度、压力和速度等参数，确保产品的密度和性能。
5、烧结：在一定的温度和气氛下，使原料粉末发生化学反应，形成硬质合金产品，烧结过程中也需要严格控制温度、气氛和时间等参数。
6、后处理：对烧结后的产品进行加工处理，如研磨、切割、打孔等，得到最终的硬质合金产品。
关于硬质合金YG的制作，它是以钨、钴、镍为主要原料进行生产的，具体的制作流程可能因生产商的技术差异而略有不同，但大体上与其他硬质合金的制作流程相似，钴和镍的含量会影响YG硬质合金的性能，通过调整钴和镍的比例，可以调整YG硬质合金的硬度、耐磨性、耐腐蚀性等性能，一些特殊的添加剂也可能被加入到YG硬质合金中，以进一步优化其性能。
仅供参考，建议咨询硬质合金领域的专业人士获取更多核心信息，制作硬质合金需要严谨的技术和精确的设备，建议在专业人士的指导下进行操作。